新常态下钢铁企业转型升级 以环保为尺丈量新高度

当下，中国洛阳镀锌管行业继续沿着低增长、低价格、低效益和高压力的新常态轨迹艰难运行。与此同时，主动适应、积极应对我国生态文明建设和环境保护的新常态，又引导和倒逼钢铁企业加大环保投入，全面加强环保管理，赋予了洛阳焊管钢铁企业在环保方面新的工作内涵。把调整优化结构、强化创新驱动和保护生态环境有机结合起来，已成为推动洛阳焊管钢铁企业转型升级，实现可持续发展的不二法门。部分企业积极探索实践经济效益和环保效益互利共赢的发展模式，推动企业实现基业长青、可持续发展。

　　环保工作不走“寻常老路”

　　新兴铸管股份有限公司（以下简称新兴铸管）作为国务院国资委监管的世界500强企业——新兴际华集团有限公司的核心企业，多年来，新兴铸管始终坚持以“建设环境友好型、资源节约型企业”为目标，注重环境保护、节能减排等工作。然而随着钢铁业进入寒冬期，加上新兴铸管所属武安工业区、芜湖工业区是建厂多年的老国有企业，必须投入更多的资金和精力在技术创新和设备升级改造上才能保障一定的盈利能力，面对巨大的成本压力，部分干部职工存在着环保投入可有可无、可多可少的错误理念。为了统一思想，不走寻常老路，新兴铸管管理层达成一致意见，指出“‘先污染后治理’是教训不是规律；少污染、强治理才是经济新常态的演绎逻辑，要痛下决心、彻底整治，用环保清洁生产推动钢铁产业转型升级。”

　　公司秉承“源头削减、过程控制、末端治理”的原则，通过加大环保投入，改进设计、使用清洁能源、采用先进工艺技术与装备、能源资源综合利用等措施，走出了一条发展循环经济的清洁生产之路。“巨额的环保投入给我们企业带来了更多的成本压力，但其所带来的环保效益和社会效益却是无法用金钱衡量的！”公司副总经理王学柱说。

　　走进地处新疆和静县的新兴铸管新疆有限公司，蓝天白云下，生产现场整洁明亮，见不到任何烟尘。这座新兴的钢铁新城各主要工序均采用当前国内外先进生产工艺和节能减排新技术，为一向以高能耗、高污染、高物耗而备受诟病的钢铁行业树立了“绿色发展”的标杆，也成为新疆各工业企业低碳环保发展的典范。该企业负责人表示：“按照拼资源、拼消耗的模式发展下去，资源支撑不住，环境承受不了，企业发展更难以持续，这条老路走不通也走不起。”

　　经测评，新兴铸管目前工业固体废物综合利用率大于85%；环保设施与主体设备同步运行率大于100%；环保设施完好率大于98%。新兴铸管所属的武安工业区、芜湖工业区、黄石新兴公司、新疆金特公司、铸管新疆公司等生产单位均提前顺利完成当地政府确定的节能减排目标。各企业以“有废有立”的形式，用实际行动践行了新兴铸管“保碧水蓝天，建幸福家园”的承诺。

　　环保投入“不吃亏”

　　淘汰多项落后产能、提升污水处理能力、创新原料封存方式……为实现排放达标、节能生产，“十二五”期间，新兴铸管累计投资超过13亿元，完成了多项技改项目，完善提高了包括干除尘瓦斯灰、轧钢氧化铁皮、炼钢红泥等含铁料的回收技术、焦化废水处理综合应用技术等；增加了两台针对高炉煤气二次利用的余压发电装置、三套高炉煤气发电机组和纯然低热值煤气冶金炉窑；增加了针对炼钢转炉煤气回收的电除尘设备；新上多套烧结和球团工序等烟尘脱硫设施；完成了对各生产单位大功率电机的变频改造，极大的提高了煤气、热力、电力等二次能源的利用率。

　　2015年以来，新兴铸管已完成环保治理项目134项。公司所属芜湖新兴铸管有限公司新建1万多立的污水处理池，对污水进行深度处理，在废水零排放的基础上，实现废水处理后多工序循环再利用；投资600万元建立料场防风抑尘网，减尘效率达80%以上。所属川建管道公司新建冲天炉除尘器，减少了烟尘排放和环境污染，提高了资源的利用效率。新疆金特公司关停拆除了服役40余年的“六六”型老焦炉，铸管新疆投资上亿元的烟气脱硫项目竣工投产，其中球团烟气脱硫工程项目总投资2000万元，采用石灰—石膏湿法脱硫工艺，流量为54万m3。武安工业区对焦化部地面除尘站进行改造，全部更换为三防超细布袋，每个布袋加长0.3米，相当于总过滤面积增加约200 m2，有效保证了烟尘排放要求；全面关停了5台烧结机，新增球团回转窑烟气脱硫设施，实现了烟气脱硫全覆盖，每年可减排二氧化硫2万吨以上……、

　　在自身投资治理的基础上，公司还引进了BOT的治理模式，外聘专业环保团队负责脱硫项目的投资、建设和运营，当起了新兴铸管的环保“管家”。根据协议，按烧结机和球团现有产能计算，仅武安工业区每年须支付第三方环保公司的脱硫费用就达3000万元。目前，生产线脱硫装备运转态势良好，脱硫效率均达到95%以上，厂区周边的空气质量也在这个过程中得到了明显改善。

　　环保监测不留“死角”

　　新兴铸管强化企业领导人的法治思维和社会责任感，狠抓环保设备治理，提高环保设施运行管理水平，通过改造和增加在线监测设备，确保了环保监测数据的准确性和设施的稳定运行。

　　“新兴铸管环保设施运行费用达到吨铁190元，保持设施的稳定高效运行，对于任何一家企业来说，都是一笔很大的投入。我们认为，在生产的同时保护环境，这是企业义不容辞的社会责任，也是企业诚信经营的表现。”公司武安工业区副总经理李永军向笔者讲到。

　　以武安工业区为例，2014年以来，该工业区累计投入1100万元用于环保设施的维护和改造，为了满足洛阳焊管钢铁行业脱硫减排的新要求，公司对烧结机脱硫进出口在线检测系统进行了更换，并选用抽取法烟气在线监测设备，改变了之前直接测量法无法用标准气体标定的弊端，提高了在线监测数据的准确性和有效性。为保障环保数据采集的准确性，2014年末至今，所属芜湖工业区投入250万元新上14套在线监测系统，对粉尘、二氧化硫、二氧化氮及氮氧化物等进行在线监测，目前该工业区的污染物监测系统已达39套。武安工业区新购置COD在线监测设备及在线数据采集仪，准确上传污水处理数据，试用一段时间以来，设备运行及数据传输效果良好。铸管新疆公司强化环境监管，加大节能减排投入及管控力度，总投资5000多万建成6套（烧结脱硫塔出口、烧结机机尾除尘出口，球团部回转窑静电除尘出口、白灰窑静电除尘出口、炼铁部热风炉出口、电厂电除尘出口）在线监测设施，目前已全部完成在线监测系统的联网验收。

　　为了使在线监测系统的数据收集和上传更加准确可靠，在更新在线监测系统的同时，公司还组织相关职工定期开展在线监测理论知识和实际操作培训，对在线报警程序、数据的波动，如何处理传输中的问题等方法进行系统讲解，以提高监测人员的职业素养和业务技能。

　　“不环保，无钢企”。随着京津冀一体化和“一带一路”规划的实施，新兴铸管将继续以勇于担当的精神，在经济新常态背景下，以“环保”为尺度丈量企业新“高度”；在可持续发展的道路上，以绿色发展为油彩描绘企业新画卷。（